德冠第三个生产及研发基地——中兴科技园
德冠中兴科技园是德冠新材的第三个生产和研发基地，是高标准打造的绿色、智慧科技园区。第一期占地面积约101亩，投资2条国际先进的BOPP生产线及相关配套设备，建设主体厂房和新材料创新中心，计容建筑面积约12.3万平方米。德冠中兴科技园建设具有土地高效利用、全自动化生产、资源与能源消耗低、智能设备配套完备、数字化系统全贯通等亮点与优势。
德冠中兴科技园主厂房一改BOPP行业传统的平层布局，采用了双生产线并行、多层复合立体结构，大大提高了土地利用率及生产效率，同时实现了从投料、制膜、分切、仓储到发货全制程的物流无缝衔接，最大限度地提升了物流效率。
园区引进国际先进的BOPP生产线和塑料回收造粒机，在实现智造的同时减少能源消耗和环境影响。新一代BOPP生产线采用最新数字化技术，集成高精度传感器，实现生产过程全自动控制，并能实现快速的设备故障诊断和修复，有效降低能耗，提高生产效率和产品品质。先进的塑料回收造粒机采用高效的熔体过滤技术和双螺杆造粒技术，能够将BOPP边角料转化为质量、性能与原料非常接近的再生料。边角料的回收利用，既减少资源消耗，同时减少废弃物的产生，降低对环境的污染。
德冠中兴科技园设计与建造充分考虑了能源的优化利用与人机和谐共处。设备各区域的加热、冷却系统以及电源、电柜的分布与主设备保持最短的距离，有效减少能源损耗。车间内还对设备成片的冷、热区域进行物理分隔，员工操作区采用强制换气设计，在降低能耗的同时保障了员工工作环境的舒适性。
园区还配备了蓄冷系统、热回收系统、尾气收集和回收系统、太阳能发电系统，以进一步提高能源利用效率，减少碳排放。根据BOPP生产特点设计与建造的蓄冷系统在夜间存储冷能，在用电高峰期间释放，从而降低了能源消耗；热回收系统则能回收利用锅炉排放的余热，减少能源浪费；尾气收集和回收系统收集生产过程中的尾气，通过过滤、吸附和充分燃烧，有效去除颗粒物和VOCs排放，实现尾气的回收再利用；园区建设有2兆瓦的太阳能发电系统，为设备提供清洁能源，进一步减少碳排放。
园区还配有自动投料系统、智能包装系统。自动投料系统一改传统人工投料方式，实现对生产线全天候、精准控制的原材料全自动拆包投放；智能包装系统能适应产品不同规格及包装方式要求，实现产品包装、贴标与集板操作的智能化与标准化。
德冠中兴科技园以高度自动化、智能化的生产设备为基础，通过数据接口，将全制程的生产设备运行数据，集约接入定制开发的行业专用MES+ERP系统，实现生产制造与商业运营信息的动态连接，为企业经营管理提供高效决策支持。
德冠中兴科技园的设计与建造响应国家“双碳”战略目标，践行可循环发展理念，是极具前瞻性的绿色、智慧科技园区。德冠新材坚持用新材料科技塑造品质生活，力求将科技创新与可持续发展理念相结合，为环境保护和资源合理利用做出积极贡献！
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